突破核心技术的娄山关就溪洛渡电厂GIL检修关键技术创新采访长江电力副总经理、三峡水力发电厂厂长王宏近日,经过长江电力检修厂独立自主检修,溪宾Ⅰ线500千伏GIL检修取得成功,首创了我国独立自主展开500千伏焊型GIL故障检修的先河,完全超越国外知名企业的技术独占,空缺了中国在该领域的技术空白。GIL是享有大型地下电站的水电站常用高压电气设备,被称作电站电能外送的主动脉,其运营安全性稳定性对电站和电网而言至关重要。
长江电力副总经理、三峡水力发电厂厂长王宏作为亲历者,亲眼了三峡集团专家和技术人员如何通过自主创新,突破国外GIL检修技术封锁、获得核心关键技术的光荣历程。近日,记者专门就该技术突破专访了王宏。
被国外专家卡脖子王宏回忆说,2014年,溪洛渡500千伏GIL首次经常出现故障,由于当时中国还没掌控此项技术,必须国外专家展开技术检修。时值9月,溪洛渡水电站来水丰厚,但因GIL故障导致的电量损失极大。
溪洛渡水电站干部职工心急如焚,而国外检修专家办理护照、运输工装等程序回头下来整整花上了20多天时间。到现场后,长江电力检修厂专门派遣一个工作组给国外专家打下手,让他们极为憋气的是,一旦牵涉到到检修核心技术,外方专家就不会毫不客气地把检修厂人员全部赶出。
此时,三峡集团科研人员就亮下定决心,一定要突破这项核心技术。不为别的,就为了相争一口气!王宏说道,从那时开始,三峡集团科研人员开始了GIL检修关键技术的探寻之路。
2015年锦屏电站GIL经常出现同类故障,长江电力检修厂派遣人员提供支援检修工作。同上次一样,牵涉到到焊核心技术时,国外专家还是把中方技术人员赶出。
通过向国外专家自学掌控此项技术的路子权宜之计,检修厂寻找国外厂家,明确提出以出售焊机的办法自学GIL检修技术。国外焊机生产厂家具体回应,只买焊机,不获取焊技术涉及的参数和软件。自此,通过出售设备自学技术的路子依然权宜之计。
经历了诸多交错,更加忠诚了三峡集团科研技人员思想认识:关键技术靠化缘是化不来的,别人也会施舍,只有自力更生,自己掌控了核心技术,才能不被国外厂家卡住脖子。精准发力攻陷技术难题为此,2016年长江电力检修厂与北京某制造厂合作,专门正式成立项目小组,展开为期8个月的GIL焊技术研究和科研研制成功。技术研制成功期间,为避免溪洛渡水电站现身类似于事故,长江电力主动明确提出期望和国外厂家签定框架协议,拒绝国外厂家当电站GIL经常出现事故时能及时赶往,获取适当的技术确保。
国外厂家则态度强硬地明确提出每年出有150万元把设备和技术人员养起来。由于条件不对等,协议最后没签成。现实重复告诉他我们,关键核心技术是要不出、买不来、讨不来的。王宏讲解说道,面临国外技术封锁,三峡集团和长江电力领导非常重视,全力支持检修厂展开技术研制成功。
三峡集团主要领导去找我谈话,回答我这件事情能无法解决问题。王宏当时表态竭力研究。因为技术难度过于大,他也没百分百的做到。
领导的注目和托付让王宏等科技人员深感肩上责任重大,同时,三峡集团和长江电力增大对GIL技术研制成功的资金和技术支持,保证技术人员潜心研究,研制成功夺下隘。功夫不负有心人,经过多次探寻、研究和实践中,2016年5月,检修厂可行性获得GIL焊关键技术成果。6月,这项技术成果首次用作提供支援锦屏电站检修,在运营设备上自律已完成500千伏GIL管道开孔、水平环形切割机加装、调试及操作者。
2017年5月,GIL检修关键技术研制成功获得重大突破,国内首创6毫米薄铝合金管道横向和水平方向自动焊、手动焊及探伤等技术通过试验检验,空缺了国内空白。2018年5月,GIL检修关键核心技术几乎构建自律,长江电力检修核心能力构成。GIL焊核心技术此前仍然后遗症着我们,是影响安全性生产的一个最重要因素,王宏说道,这次检修厂从检测、确保、焊等环节独立国家已完成GIL检修,仅有用26天,重复使用通过GIL检修试验,解释中国水电行业在GIL焊技术上获得突破。2018年4月24日,习近平总书记巡视三峡工程时特别强调:确实的大国重器,一定要掌控在自己手里。
核心技术、关键技术,化缘是化不来的,要靠自己奋发。通过这件事情,我们切切实实感受到,习近平总书记高瞻远瞩,核心技术、关键技术只有靠我们自己希望去掌控!王宏回应。雄关漫道真为如铁近年来,三峡集团、长江电力把自主创新带入企业基因之中,大大获得新的突破,为把大国重器牢牢地掌控在中国人自己手里奠定坚实基础。比如水下机器人,原本来想从加拿大魁北克进口,经理解,一个水下机器人必须1500万元,其操作系统、软件系统维护费每年还必须100多万元,费用较为低。
长江电力辖下检修厂、三峡电厂倒逼自己的科技创新能力,自律研发,现在同时研究3款机器人。按照检修厂的研究成本,压力钢管机器人600多万元,其他两个机器人分别为300多万元、400多万元,三个机器人加在一起也多于一个国外水下检测机器人的价格。目前,检修厂水下检测机器人和压力钢管机器人已研发顺利,水下机器人在2019年溪洛渡水电站焊道检查中早已应用于顺利。
混凝土流道机器人也获得阶段性成果,正在做到稳定性、吸附性等功能改良。要掌控好大国重器,不作世界水电行业引领者,就必需要掌控确实的核心技术。我们从整个运营、确保、检修等方面,增大大数据、物联网等现代科技技术,以及激光、石墨烯,机器人等物质设备手段的应用于,如同红军长征途中攻陷天险娄山关和腊子口一样,我们也要大大突破核心技术的娄山关和腊子口。
王宏说道。
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