中国制造业自动化应用案例分析

那么什么是自动化呢？首先，我们从自动化的定义开始理解自动化，百科全书的说明是：机器或装置在无人介入的情况下按规定的程序或指令自动展开操作者或掌控的过程。这个说明有两个关键词：无人介入与自动控制，即要做两个省：无人介入的省人和自动控制的省心。　　案例一，某公司在做到自动化改建的过程中，对省人的解读还没明了，只是非常简单的将人的工作通过自动化改建转换成机器或设备的工作，领导一看，哇，效果不俗，原本一条线有20人，自动化之后，变为了10个人，一年下来，节省了人工费二、三十万。但代价也极大，从立项到实行，花费了近一年的时间，并投资了好几百万。

但仔细分析之后却找到，只不过，我们通过对生产线员工的作业及作业机台工装夹具的提高，并在一年的时间里持续的去点点滴滴的做到，结果也可以节省10人，但却只花费了自动化投资的零头。　　案例二，某集团通过引入先进设备的自动化设备，改建了一条生产线，经过近半年的试运营，找到其效果比预计的劣了很多，这是什么原因呢？如果单从设备的性能来看还是非常不俗的，第一是速度快，比领先的设备慢了近3倍；第二是功能齐全，略为做到转变就有好几种加工模式来适应环境其它功能的必须。

但问题也来了，第一，性能无法有效地充分发挥，设备的高速与市场多品种较少批量的适速无法给定；第二，由于设备简单，便宜，大自然用于条件严苛，无法灵活性地方位移动和功能切换来适应环境变化的产品品种和生产线；第三，设备的调整、维修、修理等工作不但拒绝低，而且繁复、简单，必需专人管理，一旦再次发生故障，就不会影响到整条生产线的生产，甚至沦为工厂的管理瓶颈。　　所以，通过对以上案例的分析，我指出：一、无法为省人而省人，要再行省力，再行省人，即通过作业提高，避免7大浪费后再行展开自动化。二、自动化设备的挑选，要基于产品的生产模式的拒绝来给定，而产品的生产模式又要基于市场对产品的市场需求模式来给定。是多品种、大批量还是多品种、较少批量。

　　总之，面临变化越来越快的变种、变量的市场需求环境下，再行省力，再行省人毫无疑问是自动化的第一步，在第二步的设备自动化改建的过程中，设备的挑选特别是在要使用设计周期短、切换灵活性、投资较少、功能单一、确保成本低等特点来考量，才是中国企业未来经营的正确方向。

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