LOM层叠实体制造：没落中的3D打印技术

今天带来大家的技术是LOM层叠实体生产，这种技术并不广为周知。该技术最先由美国人研制成功，后来由于技术合作被引入中国。

目前，南京某公司是全球唯一享有该技术核心专利的公司，不具备全球范围的垄断性权利。层叠实体生产也沦为众多3D打印机技术中唯一由中国企业掌控的关键技术。但也正是由于该技术由一家公司几乎掌控，以及该技术本身的缺失，导致使用该技术的行业比较较较少。

因此很多人说道它是一种式微的3D打印机技术。今天就为你详尽带给LOM技术的共享。LOM技术原理1976年，PaulLDimatteo在他的专利中明确提出：利用轮廓跟踪器，将三维物体转换成许多的二维薄片，然后用激光切割成这些薄片，再行利用螺钉、销钉等将这一系列的薄片连接成三维物体。

该设想乃是LOM技术的雏形。DiMatteo（1974）利用分层填充技术设计的模具层叠实体生产（LaminatedObjectManufacturing，LOM），又称分层实体生产技术，最先由MichaelFeygin于1984年明确提出关于LOM的设想，并于1985年重新组建了Helisys公司（后为CubicTechnologies公司），后来在1990年发售第一台商业机LOM－1015，顺利将该技术商业化。LOM技术是当前世界范围内几种最成熟期的较慢成型生产技术之一，主要以片材（如纸片、塑料薄膜或复合材料）作为原材料。一些改进型的LOM3D打印机需要打印机出有相媲美二维印刷的色彩，因此受到了人们的注目。

发明者LOM技术的MichaelFeygin第一台LOM设备LOM－1015LOM技术的成形原理如下图右图。激光切割成系统按照计算机萃取的横截面轮廓线数据，将背面涂抹有热熔胶的片材展开切割成。

切割成完了一层后，送料机构将新的一层片材变换上去，利用冷粘压装置将已切割成层黏合在一起，然后再度反复展开切割成。通过逐级地接合、切割成，最后做成三维物件。目前，供LOM设备打印机的材料还包括纸、金属箔、塑料膜、陶瓷膜等。

LOM分层实体生产技术原理图（图片来源：南极熊）我们难于找到，LOM工艺只不过还是具备传统工件工艺的影子。但只不过它不是用大块原材料展开切割成，而是将原本的零部件模型拆分成多层，然后展开逐级切割成。必须留意的是，尽管LOM工艺反对多种材料，但市面上大多用于纸张作为其原材料，因此在打印机已完成后都必须用于砂纸展开磨光，后用密封漆来展开防潮处置，否则打印机物件更容易受到水分渗入影响。

02LOM优势和技术容许目前LOM技术能成熟期用于的材料比起FDM设备要较少很多，尤为成熟期和常用的材料是涂抹有热敏胶的纤维纸。由于原材料的容许，造成打印机出有的最后产品在性能上仅有相等于高级木材，一定程度上容许了该技术的推展和应用于。广泛来说，LOM打印机技术的优点主要有以下几个方面。·成型速度较慢。

由于LOM需要打印机整个穿孔，只必须用于激光束将物体轮廓切割成出来，所以成型速度较慢，常用于加工内部结构非常简单的大型物件；·成本低。因为没牵涉到化学反应，所以可以符合大型物件的制作；·不不存在膨胀和翘曲变形，须设计和建构承托结构。·精度较高。制件在Z方向的精度平均0．2～0．3mm，X和Y方向的精度平均0．1～0．2mm。

LOM的缺点也十分明显，主要反映在：·不受原材料容许，成型件的抗拉强度和弹性较好；·无法生产中空结构件。无法建构细致形状的物件，仅限于结构非常简单的物件；·后处理工艺繁复。原型不易吸湿收缩，须要展开防潮等处置流程；·Z轴精度不受材质层薄要求，无法必要建构细致的物件。

·必须专门的实验室环境，且维护费用高昂。03LOM技术应用于由于LOM技术本身的缺失，导致使用该技术的产品较较少，应用于的行业也较为狭小。目前多用作以下几个领域：·必要制作纸质或薄膜等材质的功能制件，用在新产品研发中的外观评价、结构设计检验。·通过真空注塑机生产硅橡胶模具，批量生产少量新产品。

·较慢制模，还包括铸用金属模具、铸用消失模、石蜡件的蜡模等。运用LOM工艺制作的汽车车灯原型（图片来源：华中科技大学）运用LOM工艺生产的汽车模型（图片来源：南极熊）灰铁铸件以及LOM技术做成的原型利用LOM技术做成的地形图模型（图片来源：3ders．com）利用LOM技术做成的人像模型（图片来源：3ders．com）利用LOM技术做成的彩色模型（图片来源：互联网）当前3D打印机市场FDM、SLA、SLM等打印机技术占有主流，很多人说道LOM技术是一种渐渐被出局的技术。然而有一次研发LOM技术的负责人告诉他小编：让市场去检验，不存在就有其价值。

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