ABB利用3D打印制作工业机器人手指原型

通过用内部解决方案代替传统的生产方法，3D打印机给全世界的企业获取了节省时间和金钱的机会。ABBRobotics用于Ultimaker2Extended+来生产机器人YuMi的手指原型，为这家公司带给了新的机遇。　　ABBRobotics是电力和自动化技术的全球领导者。该公司为汽车、电子和制造业的各种应用于研发工业机器人。

他们专心于效率和生产力的提升，同时最大限度地增加对环境的影响。由于创意是他们业务的一个关键部分，因此原型是一个最重要的方面。GuillaumePradels是YuMi的开发者之一，这是一款能和人一起协同工作的工业机器人。　　YuMi致力于小零件的组装，可以捕捉、捡和摆放零件以及展开放入。

对于有所不同的零件，YuMi必须有所不同形状的手指，这就必须生产多个原型。手指原型的研发以前是在公司内展开，而实际制作原型的时候，ABB传统上是依赖外部供应商。Guillaume说道，这必须花费很多时间和金钱，所以他们开始找寻替代方法。

　　ABB生产的机器人YuMi　　机器人的功能性手指原型　　当Guillaume在ABB明确提出3D打印机理念的时候，人们一开始是猜测的。他们以前为机器人应用于的是金属制作的传统原型，将其代替为塑料制品的点子不是很热门。

Guillaume仍然对3D打印机感兴趣，他要求把一个设计模型带回展览会上，在那里可以对其展开3D打印机。一个小时后，模型被打印机出来了。当他把它送回办公室时，他的同事们迅速就挽回了，因为他们看见了结果。　　传统的铝制手指是十分便宜的，并且每次递归要花费约5个星期，但是3D打印机的设计完全会花费多少，创立时间也只必须一个小时。

当他的同事们手中获得了实际成果，并看见打印机件的质量时，他们相信3D打印机是一个解决方案。　　有所不同形状的手指用作掉落有所不同的零件　　通过在公司内打印机手指，ABB将整个过程的时间从几个星期减缓到只需几天，因为打印机只必须几个小时。Guillaume说道：“由于新的设计现在可以在桌面打印机上展开打印机，而不用经历从采购到交付给的所有阶段，因此我们节省了大量的时间和金钱。我们可以做到更加多的测试，如果没3D打印机解决方案我们将无法做到这些。

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