盛行于航空航天行业多年的纤维强化材料,目前也开始应用于许多其他行业,如汽车生产、医学工程以及建筑施工等。因此,对材料和加工方法的市场需求也在快速增长。
纤维强化组件的高质量机械性能来自于聚合物基质和纤维等阻抗适应环境成分。为了去除表面附近的基质材料,弗劳思霍夫激光技术研究院(ILT)研发出有了一种方法,能在不损毁底层纤维的情况下去除周围聚合物基质的外部涂层。
利用超快暴光辐射,可以通过局部和深度选择性消融对一般来说由环氧树脂构成的基质材料展开处置,甚至可以将该基质材料几乎去除。 适应环境过程控制能构建邻接纤维可用地处置材料表面。
ILT科学家ChristianHouml;rdemann回应,通过对激光功率和光束制导展开局部和选择性调整,可以构建简单几何图形和3D组件的激光处置。 他认为,表面处置的同时而不阻碍阻抗型处置纤维的能力对航空行业领域特别是在最重要。 这种新方法可用作复合材料和邻接部件之间液体连接器的制取。
在随后的步骤中,将异构塑料必要倾倒到曝露的纤维机构表面,从而围困纤维,最后在堵塞接头处紧密配合。 对于某些应用于而来,碳纤维增强塑料(CFRP)和其他塑料组件必需涂抹上导电层。通过弗劳思霍夫表面工程和薄膜研究所(IST)的共同努力,研究人员研发出有了一种可以通过充份粘合的铜层而需要用于剧毒化学物质铬(VI)获取塑料组件的方法。
同时还能构建必要金属化,因为该方法能用作高负荷天线的制取以及装饰性轻量级组件的镀铬等。
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